建筑废物再利用企业详细分析建筑垃圾处理设备移动破碎站工作流程

我国是年新增建筑量大的*，每年20亿平方米的新建面积，相当于消耗世界40%的水泥和钢材。我国每年的建筑垃圾量已占城市垃圾总量的40％，成为市政和废物管理中的一大难题。目前建筑垃圾的处理主要是堆放和掩埋。据业内人士测算，每100万立方米废弃建筑垃圾，以平均填埋5米深计，需占用300 亩土地。

为解决建筑垃圾处理难问题，吕梁市引进中意矿机YPS350型固定式建筑垃圾处理破碎站以及建筑垃圾资源化利用技术,投资200万元,建成两条全自动新型建材生产线,主要生产混凝土实心砖、空心砌块、路面砖、水工砖等新型建材；他们的二期项目为新型混凝土搅拌站,计划投资3500万元。首条生产线投资2000万元,目前已成功投产,生产线也正在顺利推进之中。据初步估计,该项目全部建成后,年可生产新型建材50万立方米、再生混凝土250万立方米,可消耗建筑垃圾360万立方米,整个吕梁市城区的建筑垃圾可基本被处理。

建筑垃圾从料口进去，出来就成建筑用砖

在该项目负责人的带领下，记者来到建筑垃圾堆积处看到，在垃圾堆南侧，一人正用水管在垃圾堆上喷洒消尘，两辆大铲车正不停地铲起大块建筑垃圾，分别送往下料口。

在储料场东侧，是一排高大的平房，房顶上与南边车间相连有传送装置。记者在两间粉碎后不同的集料车间外看到，细似沙土的粉尘堆一大房间，粗如绿豆般的集料堆另一房间。

在机器轰鸣的万余平方米车间内，西北角安装有两条生产线：一条是干破生产线，一条是水洗生产线。

负责人告诉记者：“建筑垃圾经下料口进入车间内安装的大型破碎机后，经一次破碎、初筛，再经过细筛，把破碎合格的骨料用传送带送入骨料车间，一小时可粉碎90吨建筑垃圾，每天按8小时计算，日可粉碎720吨。”

在大车间内，记者首先来到感兴趣的破碎筛分和除掉建筑垃圾中的金属环节。记者看到，推土机抬起硕大的臂膀，把铲起的垃圾送入粉碎机入口。为降低噪声，巨型粉碎机嵌入地下。建筑垃圾在粉碎机颅腔内安装的8个高锰钢锤头敲击下，被粉碎后经移动筛网筛成不同规格的骨料，再由传送带送入集料车间；超过30毫米的骨料再返回粉碎、筛选。紧挨粉碎机旁，一个高大的除尘设施正在运转。在骨料传送进料口前，有一长1米多、宽20多厘米的吸铁器，把垃圾中的钢筋、废铁等金属旋转弹到地上。

在车间东北部，铲车从集料车间运来骨料送入两台配料机，全自动数据控制系统则分别把骨料、水泥、水分和粉煤灰等成分，根据加工所需的各类建材自动配比，再经成型机轧制，一小时可出2500块建筑用砖；如果生产市政用砖，两台机器*可生产2000平方米。

在建筑来用砖的成功中，我们可以看到各式各样的环保砖，把建筑垃圾制成西班牙砖、路沿石、荷兰砖、枫叶砖、盲道砖、彩瓦、小标砖、透水道沿砖和空心砖等，能与*鼓励、扶持并倡导的产业政策相符合，并将其付诸实践，不能不让人刮目相看！建筑垃圾回收企业犹如一个城市的‘卫生间’，其重要性就像对每个家庭一样，不可或缺，建筑垃圾资源化利用已成为处理建筑垃圾的必由之路。